HJT电池和PERC电池的对比分析

一、效率与发电量

1. HJT电池

• 理论效率极限高：实验室效率已达26.81%，量产效率普遍在24%-26%之间，未来叠加IBC和钙钛矿技术后，效率可提升至30%以上。

• 发电量增益显著：

  1) 高温地区（如中东、澳洲）：HJT发电量比PERC高6%以上，比TOPCon高3%以上。

  2) 低温地区（如中国哈尔滨）：HJT发电量比PERC高7.73%，比TOPCon高3.94%。

• 关键因素：

  1) 温度系数低：HJT为-0.24%/℃，PERC为-0.35%/℃，高温下功率衰减更小。

  2) 双面率高：HJT双面率达90%以上，PERC仅为75%，背面发电增益更明显。

  3) 衰减率低：HJT 25年功率保持率达92%，PERC为87.2%。

2. PERC电池

• 理论效率极限24.5%，量产效率约23%-23.5%，提升空间有限。

• 发电量劣势：

  1）高温下功率衰减快（温度系数-0.35%/℃）。

  2）双面率较低（75%），背面发电增益有限。

  3）存在光致衰减（LID）和电位诱导衰减（PID）问题。

二、工艺与成本

1. HJT电池

• 工艺流程短：仅4步（清洗制绒、非晶硅沉积、TCO沉积、丝网印刷），PERC需10步，TOPCon需12-13步。

• 低温工艺：全程在200℃以下完成，减少硅片热损伤，降低翘曲风险，适合薄片化（主流厚度110-120μm，PERC为170-175μm）。

• 成本挑战：

  1）设备投资高：HJT产线投资约3.5亿元/GW，PERC为1.2亿元/GW，TOPCon为2亿元/GW。

  2）银浆成本高：HJT使用低温银浆，耗量较大，需通过银包铜、铜电镀等技术降本。

• 降本路径：薄片化、银包铜、靶材低铟化、设备国产化。

2. PERC电池

• 工艺成熟：技术迭代空间有限，但兼容性强，可叠加多主栅、选择性发射极等技术提升效率。

• 成本优势：

  1）设备投资低：1.2亿元/GW，适合大规模量产。

  2）材料成本低：银浆、硅片厚度等成本低于HJT。

• 局限性：效率提升接近瓶颈，未来可能面临资产减值风险。

三、稳定性与寿命

1. HJT电池

• 无LID/PID效应：N型单晶硅衬底避免硼氧复合，TCO薄膜防止表面带电，结构上避免衰减。

• 寿命长：实验室TCO膜寿命3-5年，但组件寿命可达25年以上（PERC/TOPCon为15-20年）。

• 弱光性能好：非晶硅薄膜吸收短波光，晨昏、阴雨天发电效率更高。

2. PERC电池

• 存在LID/PID问题：多晶PERC光致衰减更明显，首年功率衰减约1.6%-8%。

• 寿命较短：组件寿命一般15-20年，长期稳定性不如HJT。

四、技术拓展性

1. HJT电池

• 叠层技术潜力大：与钙钛矿电池叠层可突破理论效率天花板，吸收光谱范围扩展至300-1100nm。

• 兼容薄片化：双面对称结构降低机械应力，适合未来硅片减薄趋势。

2. PERC电池

• 技术迭代空间有限：理论效率已接近极限（24.5%），未来可能被N型技术替代。

• 兼容性有限：虽可叠加多主栅等技术，但效率提升幅度不如HJT/TOPCon。

五、市场趋势

1. HJT电池

• 产能扩张加速：2023年39家企业投建HJT项目，合计产能265GW；2024年华晟新能源、东方日升等企业成立“740W+俱乐部”，推动技术标准化。

• 成本下降：通过薄片化、银包铜等技术，HJT组件成本已接近PERC，未来溢价空间缩小。

2. PERC电池

• 市场份额萎缩：2024年N型电池（TOPCon/HJT）份额预计超70%，PERC逐步退出主流市场。

• 转型压力：龙头企业（如通威、爱旭）宣布将PERC产线改造为TOPCon，以应对技术迭代。

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