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常州爱疆科技 :光伏组件缺陷形成原因及检测方法科普

第一类:光伏组件隐裂形成的原因及检测方法

形成原因:隐裂是指电池片中出现的细小裂纹,电池片隐裂会加速电池片功率的衰减,影响组件的正常使用寿命,还可能会在机械荷载下扩大,导致开路性破坏,也还可能会导致热斑效应。裂纹是多方面的原因共同造成的,主要有生产过程中的隐裂因素、运输、倒运过程中的抖动的因素、还有安装施工中的隐裂因素等等。

光伏组件

检测方法:光伏组件在出厂前会进行EL成像检测,所使用的仪器为EL检测仪。仪器主要利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测光伏电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。

太阳能组件EL测试仪ZQ500

太阳能组件EL测试仪ZQ500



第二类:光伏组件功率衰减形成的原因及检测方法

形成原因:光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长,组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为:由于破坏性因素导致的组件功率衰减;组件初始的光致衰减;组件的老化衰减。

光伏组件

检测方法:由于破坏性因素导致的组件功率衰减可在光伏组件安装过程中控制衰减,如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。组件初始的光致衰减和组件的老化衰减是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。

高效太阳能组件IV测试仪ZG1000

高效太阳能组件IV测试仪ZG1000


第三类:光伏组件热斑形成的原因及检测方法

形成原因:组件“热斑效应”指的是光伏组件在阳光照射下,部分电池片受到遮挡无法工作,导致组件表面受热不均,被遮盖的部分升温远高于未被遮盖的部分,组件表面形成温度差,致使温度过高电池片出现烧坏的暗斑。

光伏组件

检测方法:内阻和电池片自身暗电流是形成光伏热斑的两个内在因素,一般在投入使用前,会进行热斑耐久实验,热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的组件检测试验,通过合理的时间和过程对光伏电池组件进行检测,用以表明光伏电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。


参考文献:普光科普